Kleine 250 kW multi-cilinder kegelbreker met geïntegreerd hydraulisch systeem

Kleine 250 kW multi-cilinder kegelbreker met geïntegreerd hydraulisch systeem
 
 
Beschrijving

Deze serie van meercilinder hydraulische kegelbrekers heeft een vier-in-één technische architectuur van mechanische-hydraulische-elektrische besturing-intelligente besturing,integratie van het modulaire ontwerpconcept van de Duitse industrie 4.0 standaard.

Wat de aanpassingsvermogen aan de werkomstandigheden betreft, maakt de apparatuur gebruik van een combinatie van een gebogen breekwand van het Zweedse SSAB slijtvast staal en een mangaanstaalvoering.met een laag met een diameter van niet meer dan 20 mm,In het geval van granit met een Mohs-hardheid van 7 is de verwerking van granit met een hardheid van 7 op basis van de werkelijke productiegegevens mogelijk.2, kan de verwerkingscapaciteit van een enkele machine 800 t/h bereiken, wat het energieverbruik met 23% vermindert ten opzichte van traditionele apparatuur en de levensduur van de voering met 40% verlengt.

Technische details

 
 
Productvoordeel

1. Vaste-as zware constructie (VS peer cantilever spindelstructuur)
Met een volledig beperkte topologische architectuur met vaste as vormen de spindel en het frame een statisch bepaald ondersteuningssysteem.de asstijfheid wordt met 45% verhoogdIn combinatie met de door de topologie van eindige elementen geoptimaliseerde gietmatrix van legeringsstaal met een hoge sterkte, wordt de dynamische draagcapaciteit van het gietapparaat tot 3200 kN/m2 (het gemiddelde in de industrie is 2400 kN/m2) verhoogd.het volume wordt met 18% verminderd, en de vermoeidheid van de hele machine bedraagt meer dan 30.000 uur (vergeleken met 28.000 uur voor internationale merken).De standaard zwevende antiseismische basis verlaagt de funderingskosten met 37% ten opzichte van de traditionele starre installatie, en voldoet aan de ASME B5.54 antiseismische norm.

2. Optimalisatie van de dynamiek van de gelamineerde vermaling (VS single particle crushing mode)
De vierdimensionale breekholte is gebouwd op basis van EDEM-simulatie van discrete elementen, en de directionele energietransfer wordt bereikt door middel van deeltjesstroomveldreorganisatietechnologie.Uit de werkelijke werkgegevens blijkt dat het aandeel van tussenliggende deeltjes van 3-25 mm in de granitverbrandingsprojecten 78% bedraagt (het gemiddelde van de industrie bedraagt 65%).Met het multi-objectief optimalisatie-algoritme wordt het staalverbruik per eenheid van de bekleding verlaagd tot 0,18 kg/t (0.25-0..35 kg/t voor vergelijkbare apparatuur), dat vooral geschikt is voor het scenario van de controle van de aggregaten in commerciële betonstacties.

3. Intelligente temperatuurregeling smeersysteem (VS traditionele waterkoeling systeem)
geïntegreerde oliecircuit met een precisiefiltratie van drie fasen (β≥200), met behulp van een luchtkoeler van titaniumlegeringsplaten van luchtvaartuigkwaliteit (warmte-uitwisselingsefficiëntie ≥92%),Het probleem van de olie-water emulgatie van waterkoelinstallaties wordt volledig weggenomenDe gemeten temperatuurschommelingen van de olie gedurende 240 uur continue werking bedragen ≤ ± 3°C (de industrie laat ± 8°C toe) en met niet-contact magnetische vloeistofdichting (lekkagesnelheid < 0,1 ml/uur),het bereikt 8000 uur onderhoudsvrije cyclus (5000 uur voor peers)Gepasseerd ISO 4406-1999 schoonheidscertificering.

4. Vloervrij snel wisselend voeringssysteem (VS epoxyhars gevuld type)
De kegel zelfvergrendeling is ontwikkeld op basis van de norm DIN 7182 en de komvormige lagerafwerking wordt nauwkeurig gemalen door een vijfassig verbindingsbewerkingscentrum (vlakte ≤ 0,02 mm).De vervangingstijd van de voering wordt verkort tot 35 minuten (het traditionele proces duurt 2-3 uur)De gepatenteerde wigvorbelastingsstructuur verhoogt de gelijkmatigheid van de contactspanningsverdeling met 60%,en wordt met succes toegepast op het continu-vermalingssysteem van het waterkrachtcentrale van Baihetan (de dagelijkse vervangingsfrequentie wordt met 83% verminderd).

5. zware transmissie-installatie (VS rollend lager oplossing)
Het adopteert op innovatieve wijze een op tinbronzen gebaseerd zelfglijbaar lager (PV-waarde van 3,5 MPa·m/s) + Klingenberg spiraalvormige bevelversnellingsbak (AGMA 12-graad nauwkeurigheid) transmissiecombinatie.Onder werkomstandigheden van een stofconcentratie van 200 mg/m3, is het geluid van het transmissiesysteem ≤ 85 dB (A) (nationale norm ≤ 95 dB (A)), en het nominale koppeltransmissie-efficiëntie bereikt 98,2% (94-96% van dezelfde oplossing voor rollend lager).Geverifieerd door de Chinese Academie van Mechanische Wetenschappen, de levensduur onder het slagbelastingspektrum bereikt 10^8 cycli (industrie benchmark 7,5 × 10^7 keer).

6. Hydraulisch redundansysteem voor veiligheid (VS-bufferoplossing in één fase)
met een dubbelkanaal overbelastingbeschermingssysteem bestaande uit een φ80mm hogedrukslang (55MPa barstdruk) + een accumulatorgroep (totaal volume 120L),de responstijd is ≤ 80 ms (traditioneel systeem 120-150 ms)Door middel van AMESim-simulatie-verificatie kan het onmiddellijke inslagenergie tot 18 kJ absorberen (vergelijkbare apparatuur 12-15 kJ),en met succes is toegepast op de Panxi-vanadium-titanium-magnetit-superharde rotsenbrekingslijn (jaarlijkse ongeplande stilstandtijd met 62% verminderd).

7. Modulair installatieplatform (VS traditionele betonnen fundering)
Het op basis van de VDI 2230-norm ontwikkelde elastische installatiesysteem bevat gepatenteerde dempingpads (dampingverhouding ξ≥0,15) en snelle positioneringspins (herhalingspositieringsnauwkeurigheid ±0,5 mm).De installatietijd ter plaatse wordt verkort tot 3 werkdagen (7-10 dagen voor traditionele methoden), en de vereiste basislagers worden verlaagd tot 150 kPa (de industriestandaard is 250 kPa).Het is met succes toegepast op reclamatieprojecten op eilanden in Zuidoost-Azië (100% installatie-kwalificatiepercentage in gebieden met complexe zeeomstandigheden)

 
 
Toepasselijke materialen enToepassing
 
Kegel-schroefmachine van toepassingIn de industrie, metallurgie, bouwmaterialen, vervoer, waterbesparing en waterkracht, bouwverbranding.De productie van aggregaten van de industrie van het zand en het grindsteen is in het algemeen gebaseerd op de productie van zand van de industrie van het zand en het grindsteen, met inbegrip van gewone kalksteen, rivierstenen, basalt, graniet, ijzererts, bouw afval enz.Verschillende modellen passen bij verschillende materialen.
 
 
Inleiding van het bedrijf
 

 
Chongqing Sanming Heavy Industry Co., Ltd. werd in 1994 opgericht als een uitgebreid bedrijf dat wetenschappelijk onderzoek, productie, verkoop en service integreert.Het bedrijf houdt zich aan de bedrijfsfilosofie van "integriteit"Het bedrijf heeft zich ertoe verbonden klanten van hoogwaardige machine-geproduceerde zand- en grind-intelligente, geïntegreerde oplossingen voor groene mijnen te voorzien.Sanming Heavy Industry is gevestigd in Chongqing en bedient de wereld.Met een professioneel en sterk team richt het zich op het bedienen van middelgrote en grote mijnbouwbedrijven met een productie van 500-3000 ton per uur, het leveren van vaste breekmachines, voedingsmiddelen screening apparatuur,zandverwerkingsapparatuur, bandtransportapparatuur, intelligent besturingssysteem, mobiel breekstation, torensandbouw en andere producten en diensten en de toepassingsgebieden ervan omvatten mijnbouw, bouwmaterialen,wegenDe Commissie heeft in de afgelopen vijf jaar een aantal voorstellen ingediend voor een voorstel voor een richtlijn van de Raad tot wijziging van de richtlijn van de Raad betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten.

 
Werkplaats
 
Productie- en verwerkingswerkplaats

 
Afgesloten productbeurs

 
 
Projectgevallen
 

 
 
 
Veelgestelde vragen

1Mag ik een monster bestellen?
A: Ja, dat kan.

2Wat is de doorlooptijd?
A: De termijn is 15 werkdagen.

3Is er een minimale orderhoeveelheid (MOQ)?
A: De MOQ is 1 set.

4Biedt u OEM- en ODM-diensten?
A: Ja, dat doen we.

5Verstrekt u voorverkoopdiensten?
A: Ja, ons team van SAMYHI, samengesteld uit ervaren specialisten, zal tijdige oplossingen bieden die zijn afgestemd op de behoeften van de klant.

6Is uw after-sales service van topklasse?
A: Absoluut. SAMYHI's ervaren technici zijn beschikbaar voor installatie, inbedrijfstelling en opleiding ter plaatse op verzoek.

7Biedt u technische ondersteuning?
A: Ja, SAMYHI levert ruime hardwarebronnen, vooral voor grootschalige productielijnen, waardoor klanten vóór levering installatie-, inbedrijfstelling- en acceptatietests kunnen uitvoeren.